在外包装界的国度里面，是一个没有限定的，没有标准件的产品，我们根据所有客户的需求来定制产品，中高端产品的销售，带动着各行各业产品在市场上面的价值，下面让小编为大家介绍一下深圳吸塑包装三大原材料：
一、PVC片材:
PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。  PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
二、 PET片材及其制品介绍 ：
PET片材是近年发展起来的新型材料，凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，燃烧不生产有害气体的优异环保性能，属于环保材料而逐渐取締PVC，受到消费者和生产者的极大青昧；但价格高。适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点較高，给高周波封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。  PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。
三、PS片材及其制品介绍：
PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子和服装。在进行吸塑热合封装时，吸塑油在加热下产生粘合作用，将纸卡与泡壳牢固粘合。常温状态，吸塑油作为一种特种光油涂层具备一般光油涂层的特点，即有一定的光泽和耐磨性。为了满足以上的要求，本研究在前期水性光油研究的基础上，引进特种助剂，调整相关参数，得到满足使用要求的水性吸塑油。
吸塑常见问题及解决办法—效果不佳原因分析
印刷在白板纸或白卡纸上的油，经加热到熔融温度，就可将塑料膜泡罩与涂层。纸层粘合。在撕开包装物时，破坏界面应在纸层5的内部，只有塑料膜将纸层粘起，包装才算成功，因此涂布白板(卡)纸的涂层强度一定要比纸层强度高才能满足包装的性能要求。造成效果不佳的原因往往是由于破坏界面不是发生在白板(卡)纸层内部。
具体情况需具体分析。 (1)—当撕开包装物时，破坏界面发生在油层(表现为剥离的塑料膜不带墨)，PP吸塑说明纸张表面涂层封闭紧密，油难以渗透到纸层内。
(2)当撕开包装物时，破坏界面发生在油墨层(表现为剥离的塑料膜带墨，但剥离的纸毛少)，说明纸张涂层强度比纸层强度低，可能是涂料胶乳用量不够，底涂与面涂结合不好，胶黏剂迁移引起涂层强度不均匀。
(3)当撕开包装物时，破坏界面发生在白板(卡)纸涂层表面(图1中的4和5之间)，PP吸塑说明纸张表面涂层强度低且涂层封闭紧密，油难于渗透到纸层内。

目前使用的吸塑油仍以溶剂型吸塑油为主，使用的溶剂多为苯类，在干燥过程中有机溶剂全部挥发到大气中，会造成环境的污染，并会对工人身体健康造成潜在的危险。在印刷包装行业相关产品由溶剂型产品向水性产品转化的大背景下，研究开发水性吸塑油的意义相当重要。

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